প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ, ধাতু পুনর্ব্যবহার, কাঠ হ্যান্ডলিং এবং সাধারণ শিল্প বর্জ্য ব্যবস্থাপনায় শিল্প শ্রেডার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হ'ল উপাদানের বড় টুকরোগুলিকে ছোট আকারে হ্রাস করা যা পরিবহন, বাছাই, প্রক্রিয়া বা পুনর্ব্যবহার করা সহজ। যদিও শ্রেডার ডিজাইনগুলি উপাদান এবং প্রয়োগ অনুসারে পরিবর্তিত হয়, মৌলিক অপারেটিং প্রক্রিয়ার মধ্যে উপাদানটিকে মেশিনে খাওয়ানো, যান্ত্রিকভাবে এর আকার হ্রাস করা এবং প্রক্রিয়াকৃত উপাদানগুলিকে নিষ্কাশন করা জড়িত।
অপারেশন চলাকালীন, উপাদান ফিড ইনলেট মাধ্যমে মেশিন প্রবেশ করে। সরঞ্জামের নকশার উপর নির্ভর করে, উপাদানটি মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা বা খাওয়ানোর ব্যবস্থার মাধ্যমে কাটিং চেম্বারে প্রবেশ করতে পারে। চেম্বারে সাধারণত ঘূর্ণায়মান ছুরি, একটি রটার, হাতুড়ি, দাঁতযুক্ত রোলার বা অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ উপাদান থাকে। একবার ড্রাইভ মোটর শুরু হলে, এই উপাদানগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে চলে যায় এবং আগত উপাদানগুলিতে কাটা, ছিঁড়ে, সংকোচন এবং প্রভাবের মতো যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োগ করে।
একটি শিয়ার-টাইপ শ্রেডারে, ঘূর্ণায়মান ছুরিগুলি একটি শিয়ারিং অ্যাকশন তৈরি করতে স্থির কাটিং উপাদানগুলির বিরুদ্ধে কাজ করে। উপাদানটি বারবার কাটা এবং ছিঁড়ে ফেলা হয় যতক্ষণ না এটি একটি ছোট আকারে পৌঁছায়। এই অপারেটিং নীতিটি সাধারণত প্লাস্টিক, ফিল্ম, প্যাকেজিং বর্জ্য এবং একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নমনীয়তা রয়েছে এমন অন্যান্য উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
অধিকতর প্রভাব শক্তির প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, কিছু মেশিন হ্যামারিং বা প্রভাব{0} ভিত্তিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। উচ্চ -গতির হাতুড়ি বা অন্যান্য চলমান উপাদান উপাদানটিকে আঘাত করে এবং এটিকে ছোট ছোট টুকরো করে ফেলে। অন্যান্য মেশিনগুলি কম্প্রেশনের উপর নির্ভর করে, দুটি বিপরীত রোলার ব্যবহার করে চাপ প্রয়োগ করে যতক্ষণ না উপাদান ভেঙ্গে যায় এবং আলাদা হয়।
প্রক্রিয়াকরণ অঞ্চলের মধ্য দিয়ে একক পাসের পরে উপাদানটি প্রয়োজনীয় আকারে পৌঁছায় না। অনেক শ্রেডার চূড়ান্ত কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করতে পর্দা বা নিয়ন্ত্রিত স্রাব ফাঁক ব্যবহার করে। প্রয়োজনীয় আকার পূরণ করে এমন উপাদান স্ক্রীন বা স্রাব খোলার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যখন বড় টুকরাগুলি আরও আকার হ্রাসের জন্য প্রক্রিয়াকরণ চেম্বারের ভিতরে থাকে।
উপাদানের গঠন, আর্দ্রতা কন্টেন্ট, ফিডের আকার, কাটিং টুলের অবস্থা এবং রটারের গতি সহ বিভিন্ন কারণের দ্বারা ছিন্নভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হতে পারে। ফিড রেট এবং অপারেটিং পরামিতিগুলির যথাযথ নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা বজায় রেখে অতিরিক্ত লোডিং এবং ব্লকেজ প্রতিরোধে সহায়তা করতে পারে।
সামগ্রিকভাবে, শিল্প ছিন্নকারীরা যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে উপাদানের আকার হ্রাস করে যেমন শিয়ারিং, প্রভাব, সংকোচন এবং ছিঁড়ে। কার্যকর আকার-নিয়ন্ত্রণ এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থার সাথে একটি উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে, শ্রেডারগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরে উপাদানের পরিমাণ হ্রাস, বাছাই, পুনর্ব্যবহার এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণকে সমর্থন করতে পারে।
